Који су узроци и последице превисоке температуре уља у хидрауличном систему?

Увод

Хидраулични системи имају тенденцију да генеришу топлоту током рада, посебно када су под великим оптерећењем или дуготрајним радом, температура хидрауличног уља има тенденцију пораста. Превисока температура уља не само да утиче на перформансе система, већ и убрзава хабање компоненти и чак узрокује рани квар опреме. Стога су дубоко разумевање фактора који утичу на температуру хидрауличног уља, негативан утицај прекомерне температуре уља на систем и ефикасне стратегије управљања температуром од суштинског значаја да би се обезбедио ефикасан и стабилан рад хидрауличког система.

1. Шта узрокује превисоку температуру уља хидрауличног система?

Основни узрок високе температуре уља је то што акумулација топлоте у хидрауличном систему премашује капацитет дисипације топлоте система. Следећи су главни узроци високе температуре уља у хидрауличном систему:

(1) Недовољна дисипација топлоте

Топлота у хидрауличном систему углавном долази од унутрашњег трења и губитка притиска. Када уређаји за расипање топлоте као што су хладњаци и радијатори не успеју да испразне ову топлоту на време, температура уља ће постепено расти. Квар или неправилан дизајн опреме за хлађење довешће до недовољне дисипације топлоте.

(2) Неправилан избор вискозитета хидрауличног уља

Ако је вискозитет хидрауличног уља превисок или пренизак, то ће утицати на нормалан рад система. Ако је вискозитет превисок, то ће повећати отпор протока уља и узроковати пораст температуре уља; ако је вискозитет пренизак, то ће смањити ефекат подмазивања, повећати трење система и створити више топлоте.

(3) Прекомерно оптерећење система и притисак

Дуготрајно велико оптерећење или рад под високим притиском ће изазвати прекомерно трење и стрес на компоненте у систему, стварајући много топлоте. Ако систем ради под великим оптерећењем дуго времена и не може ефикасно да распрши топлоту, температура уља ће наставити да расте.

Хабање хидрауличних компоненти и унутрашње цурење

Хабање компоненти као што су хидрауличне пумпе, вентили и актуатори може изазвати унутрашње цурење, које претвара губитак енергије у топлоту, узрокујући пораст температуре уља. Како компоненте старе, унутрашње цурење ће се повећати, додатно повећавајући температуру система.

(4) Контаминација уљем

Контаминација хидрауличног уља може довести до смањених перформанси уља и повећаног трења и отпора. Акумулација загађивача као што су нечистоће, влага и производи оксидације ће променити вискозитет уља, смањити његове способности хлађења и подмазивања, а самим тим и повећати температуру уља.

(5) Повратни проток уља је пребрз или преспоро

Брзина протока хидрауличног уља у систему такође ће утицати на температуру. Превисока брзина протока ће повећати трење унутар система и створити додатну топлоту, док прениска брзина протока може довести до лоше циркулације уља, лошег ефекта хлађења и потешкоћа у смањењу температуре уља.

2. Ефекти високе температуре уља

Превисока температура уља у хидрауличном систему ће донети низ негативних ефеката, утичући на перформансе, поузданост и животни век система. Следећи су главни ефекти прекомерне температуре уља на хидраулични систем:

(1) Вискозитет уља се смањује

Како температура уља расте, вискозност хидрауличког уља се смањује, што доводи до ослабљеног ефекта подмазивања у хидрауличком систему, повећаног трења и хабања и смањеног века компоненти. Поред тога, смањени вискозитет такође може довести до повећаног унутрашњег цурења хидрауличних компоненти и смањене ефикасности система.

(2) Старење печата

Дуготрајан рад на високим температурама ће убрзати старење, отврдњавање и деформацију гумених заптивки, смањити ефекат заптивке, изазвати цурење хидрауличког уља и тиме утицати на перформансе система.

(3) Оштећење хидрауличких компоненти

Висока температура може погоршати хабање површине хидрауличних компоненти, што доводи до превременог квара кључних компоненти као што су клипњаче и хидрауличне пумпе. У исто време, дуготрајан рад на високим температурама може такође довести до деградације перформанси металног материјала, као што је слабљење чврстоће и квар услед замора.

(4) Оксидација и пропадање уља

Превисока температура уља ће убрзати оксидацију хидрауличног уља, произвести муљ, киселе супстанце и друге нечистоће и узроковати пропадање хидрауличног уља. Пропадање уља ће утицати на подмазивање, хлађење и чистоћу система и додатно оштетити хидрауличне компоненте.

(5) Смањује се ефикасност система

Када је температура уља превисока, губитак притиска хидрауличког система се повећава и ефикасност компоненти се смањује. На пример, излазни капацитет пумпе се смањује, брзина одзива актуатора се успорава, а укупна ефикасност система се смањује.

У закључку

Ефикасна стратегија управљања температуром уља је кључна за правилно функционисање вашег хидрауличног система. Ево неколико кључних метода управљања температуром:

(1) Систем за праћење температуре и рано упозоравање

Инсталирајте температурне сензоре и уређаје за праћење како бисте пратили температуру хидрауличног уља у реалном времену. Успоставите температурне прагове и механизме аларма да бисте благовремено открили абнормалну температуру уља и предузели мере. Кроз праћење података о температури у реалном времену, оператери могу рано открити потенцијалне проблеме и избјећи кварове узроковане превисоком температуром.

(2) Редовно одржавање и нега

Редовно проверавајте опрему за хлађење система, резервоар за уље, филтер и цевоводе како бисте били сигурни да систем ради нормално. Посебно у условима високог оптерећења, благовремено чишћење и замена застарелих или оштећених компоненти може ефикасно спречити појаву проблема са прекомерном температуром уља.

(3) Изаберите право хидраулично уље

У складу са радним окружењем и захтевима система, изаберите висококвалитетно хидраулично уље са добром термичком стабилношћу и високим индексом вискозности. Висококвалитетно уље може одржати добре перформансе подмазивања на високим температурама и смањити проблеме узроковане температурним флуктуацијама. Поред тога, редовне промене уља како би се спречило пропадање уља су такође важне мере управљања температуром.

(4) Оптимизирајте оптерећење и управљање енергијом

Правилним распоредом оптерећења система избегавајте дуготрајан рад са великим оптерећењем. Одабиром одговарајуће величине пумпи, вентила и актуатора за смањење губитака енергије у систему може се ефикасно смањити производња топлоте. Побољшањем енергетске ефикасности система, смањењем температурних флуктуација и одржавањем несметаног рада система.