2025-01-08
У области индустријске производње и рада многе механичке опреме, хидраулични цилиндри представљају кључне компоненте. Ови хидраулични цилиндри покрећу широк спектар машина за испуњавање сложених задатака.
Међутим, понекад можемо наићи на ситуацију у којој сехидраулични цилиндарсистем споро реагује, што не само да смањује радну ефикасност опреме, већ може чак и да омета цео производни процес.
1. Проблем са хидрауличним уљем
Стање хидрауличког уља може директно утицати на перформансе система. Прво проверите ниво хидрауличног уља. Ако је ниво пренизак, пумпа за уље може удахнути ваздух, што резултира недовољним притиском у систему и спором реакцијом. Поред тога, обратите пажњу на вискозитет хидрауличног уља. Када је температура прениска, вискозност хидрауличког уља се повећава, течност се погоршава, а кретање цилиндра је природно споро.
2. Радно стање пумпе за уље
Пумпа за уље је извор енергије у хидрауличном систему. Можете слушати звук рада пумпе за уље. Ако постоји ненормалан звук, као што је оштар звук трења или туп звук удара, вероватно је да су унутрашњи делови истрошени, што утиче на ефикасност пумпања. У исто време проверите излазни притисак пумпе за уље и користите професионални манометар да бисте га измерили. Ако је притисак нижи од номиналне вредности, то је или грешка самог тела пумпе, као што је хабање клипа и лоше заптивање; или је то због спољашњих фактора као што су недовољна снага погонског мотора и лабава спојница.
3. Перформансе контролног вентила
Различити контролни вентили контролишу смер протока и проток хидрауличног уља. Ако је језгро пилот вентила пилот вентила за ослобађање заглављено нечистоћама, не може нормално да отвори прелив, системски притисак остаје висок, а кретање цилиндра је блокирано; језгро вентила реверзног вентила је истрошено и кретање уназад није на месту, што ће такође довести до блокирања пролаза уља.
4. Стање самог цилиндра
Старење и хабање заптивки унутар хидрауличног цилиндра ће изазвати унутрашње цурење, што ће резултирати смањењем потиска цилиндра и успореним кретањем. Поред тога, ако је клипњача савијена и деформисана, сила трења ће се нагло повећати приликом кретања у цилиндру, што ће такође успорити кретање цилиндра.
1. Изаберите право хидраулично уље
Изаберите хидраулично уље одговарајућег вискозитета према радном окружењу и захтевима опреме. У окружењима са ниским температурама користите хидраулично уље ниског вискозитета и размислите о додавању уређаја за предгревање хидрауличном систему како бисте одржали температуру уља у одговарајућем опсегу.
2. Подесите притисак у систему
Проверите вредност подешавања преливног вентила да бисте били сигурни да испуњава захтеве система. Ако је притисак пренизак, повећајте подешену вредност притиска на одговарајући начин, поправите делове који цуре у систему и држите притисак у оквиру стандардног опсега.
3. Проверите хидраулички вентил
Проверите вентил да бисте били сигурни да језгро вентила ради флексибилно и да бисте избегли накупљање уља или нечистоћа. За електромагнетни контролни вентил, проверите да ли систем кола ради исправно. Ако је вентил озбиљно оштећен или претерано истрошен, треба заменити нови склоп вентила како би се осигурала тачност контроле протока система.
4. Замените истрошене хидрауличне компоненте
Редовно проверавајте истрошеност хидрауличних компоненти и на време замените јако истрошене компоненте. За кључне компоненте као што су хидрауличне пумпе и хидраулички цилиндри, одржавање и поправка морају се вршити у строгом складу са оперативним процедурама.
У закључку, када јехидраулични цилиндарсистем показује спор одзив, спроводи секвенцијалну проверу од уља, извора напајања, контролних елемената до актуатора. Тачним утврђивањем проблема, систем хидрауличног цилиндра може повратити своју високу ефикасност и допринети несметаном напретку производње.