Како тестирати цурење у хидрауличким цилиндру?

Увођење

У хидрауличком систему хидраулични цилиндар је основни актуатор, а његова перформанса за бртвљење је директно повезана са оперативном ефикасношћу и поузданост опреме. Као произвођач хидрауличних цилиндра, добро смо свесни важности унутрашњег откривања цурења. Стога ћемо током процеса производње користити низ ригорозних и ефикасних метода испитивања како би се осигурало да сваки хидраулични цилиндар може постићи високе стандарде перформанси за бртвљење.

1. Узроци цурења у хидрауличким цилиндру

Унутрашњи цурење хидрауличних цилиндара углавном се јавља између клипа и унутрашњег зида цилиндра, на печату између клипа и клипног шипке и на једносмерном вентилу на клипу. У нормалним околностима, бртвење испуњава поставки јаз кроз сопствену еластичну деформацију како би се спречило хидраулично уље да се прође из коморе високог притиска до коморе са ниском под притиском. Међутим, када је печат стар, истрошен или оштећен, или се повећава грешке у производњи или дуготрајној употреби, хидраулично уље ће заобићи печат и цурити од коморе високог притиска, формирајући унутрашњу комору за ниско под притиском.

2 Хидраулични цилиндар за унутрашњу методу испитивања цурења

(1) тест статичког притиска

Тест статичког притиска је наш први корак у откривању цурења у хидрауличким цилиндрима. Инсталираћемо хидраулични цилиндар на наменском тестну клупу како би се осигурало да је чврсто фиксиран и тачно постављен. Затим повезујемо два краја хидрауличког цилиндра на извор притиска и сензора притиска. Пре него што почиње тест, пустићемо притисак унутар хидрауличког цилиндра на нулу да елиминише ефекат било којег почетног притиска на тест.

Затим ћемо полако убрирати тест медијум у хидраулични цилиндар и постепено повећавати притисак док хидраулични цилиндар не достигне дизајниран радни притисак. Током овог процеса, уско ћемо придржавати промене у очитавању маномјета да би се осигурало да се притисак глатко и равномерно расте. Када притисак достигне постављену вредност, искључит ћемо извор притиска и задржати хидраулични цилиндар на овом притиску током одређеног времена. За то време, пажљиво ћемо посматрати да ли читање маногобача има тренд пада. Ако притисак падне са више од наведеног дозвољеног распона, то може значити да постоји унутрашњи цурење у хидрауличком цилиндру.

(2) динамички тест

Динамички тест симулира стање покрета хидрауличког цилиндра у стварном радном процесу за откривање да ли постоји унутрашње цурење током покрета. У динамичком тесту ћемо инсталирати хидраулични цилиндар на тестном клупу са погонским уређајем, који може тачно да контролише брзину проширења и повлачења и удара хидрауличког цилиндра.

Подешавање притиска хидрауличког цилиндра на њен распон радног притиска и покрените погонски уређај да се хидраулични цилиндар на неки начин учини на одређеној брзини. Током покрета, користићемо сензоре протока да надгледа промене протока на оба краја хидрауличког цилиндра. Ако постоји унутрашње цурење у хидрауличком цилиндру, хидраулично уље за цурење створиће додатни проток у повратном нафтоводу током покрета. Користићемо очитања сензора протока да бисмо утврдили да ли постоји такав ненормалан проток. У исто време, такође ћемо посматрати да ли је кретање хидрауличког цилиндра глатко, да ли постоји заглављена или ненормална бука, итд., Што може бити индиректне манифестације узроковане унутрашњим пролекама. Конструктивни произвођач хидрауличног цилиндра, прво постављамо прво квалитет производа. Кроз строги унутрашњи процес пробног цурења, осигуравамо да сваки хидраулични цилиндар може показати одлично заптивање перформанси и поузданост у стварним апликацијама. У будућности ћемо и даље напорно радити да континуирано побољшавамо нашу технологију тестирања и процеса производње да бисмо доносили веће доприносе развоју хидрауличке индустрије.