2025-06-05
У прерађивачкој индустрији стезаљка је "рука" алата за машинско, што директно утиче на тачност прераде, ефикасности и трошковима. Међутим, стезаљка ће често изгубити тачност и квар након кратког времена. Честа замена није само скупа, већ и одлаже производњу. Дакле, која стезаљка је заиста издржљива и снажне силе стезања? Несумњиво је товити.
1. Неправилни избор материјала: Да би се смањили трошкови, учвршћења често користе обични челик или чак ливено гвожђе. Након дугорочне изложености великим стезаљкама и поновљеним трењем, склони су да носе и деформација, што доводи до губитка прецизности због дуготрајне акумулације и директно утиче на толеранцију на прераду.
2 Неразумни дизајн: Током производног процеса обичних плоча, њихови кључни делови често нису фино приземљени и топлотни третирани, што у одређеној мери утиче на укупне перформансе учвршћивања учвршћења.
3. Недовољно одржавање: Чак ће и висококвалитетни учвршћивања имати свој радни живот због проблема као што су сушење подмазивање нафте и лабавих делова ако им недостаје редовна инспекција и одржавање.
Тело хидрауликевитиизрађен је од челика велике чврстоће са тврдоћом ХРЦ54. Затезна чврстоћа је више него двоструко више од обичних тела ливеног гвожђа. Чак и под екстремним радним условима, структура може остати нетакнута и није лако деформисана или оштећена. База је направљена од челика велике брзине са тврдоћом до ХРЦ56 °, а отпорност на хабање је 40% веће од о челику обичног алата. Чак и са дугорочним непрекидним прерадом, грешка паралелизма чељусти се може одржати на ≤0,02 мм.
Да би се додатно побољшало издржљивост хидрауличне висе, дизајн хидрауличних виза доноси интегрални челични удубив. Овај процес осигурава да тело има добру структуру интерне подршке, која не само да смањује тежину, већ и одржава снагу и ефикасно избегава пукотине или преломе узроковане локалном концентрацијом стреса. Компоненте за бртвљење у хидрауличком систему израђују се од увоза висококвалитетних материјала и строго су тестирани да би се осигурао дугорочни рад без цурења. Ово не само да побољшава ефикасност рада, већ и смањује потребу за одржавањем због заптивних проблема.
Хидраулична станица, висе и друге компоненте пакују се независно. Када је компонента оштећена, нема потребе да замените целокупно учвршћење. На пример, када се истроше чељусти, само чељусти морају бити замењене, смањење трошкова за 70%.
Као произвођач хидрауличнихпојавити се, Залажемо се за стално унапређење и иновације производа да задовољи све веће потребе корисника. Схваћамо да су разлог зашто су хидрауличне висе толико популарне у стезаљком тржишту је нераздвојна од њиховог одличног радничког живота и поузданог перформанси. У будућности ћемо наставити да повећавамо истраживање и развој улагања, оптимизирамо дизајн производа и побољшали производну технологију да бисте корисницима пружили ефикасније, издржљивије и прецизне хидрауличне висе.