Колико знате о заптивачу хидрауличног цилиндра?

Хидраулични цилиндрипостићи кретање клипњаче напред и назад променом притиска на обе стране. Међутим, хидраулично уље постоји у левој и десној комори хидрауличног цилиндра. Како клип у хидрауличном цилиндру може одржати и кретање и потребну перформансу заптивања опреме?

Класификација хидрауличних цилиндараХидраулички цилиндри долазе у више типова:

(1) Према начину деловања, хидраулични цилиндри се деле у две главне категорије: једносмерни и двосмерни. Код хидрауличног цилиндра једносмерног дејства, кретање у једном правцу се постиже хидрауличким притиском, док се обрнуто кретање ослања на гравитацију или силу опруге. У хидрауличном цилиндру двоструког дејства, кретање у оба смера зависи од хидрауличког притиска.

(2) Према различитим радним притисцима, хидраулички цилиндри се могу даље поделити на хидрауличне цилиндре средњег притиска, ниског притиска, средњег високог притиска и хидрауличних цилиндра високог притиска. • За машине алатке се генерално користе хидраулични цилиндри средњег и ниског притиска, са називним притиском од 2,5МПа~6,3МПа; за грађевинска возила и авионе који захтевају малу величину, малу тежину и велику снагу, углавном се користе хидраулични цилиндри средњег и високог притиска, са називним притиском од 101МПа~16МПа;

За хидрауличне пресе и сличне машине, већина користи хидрауличне цилиндре високог притиска, са номиналним притиском од 25МПа~315МПа.

(3) Према различитим структурним типовима, хидраулични цилиндри се такође класификују на тип клипа, тип клипа, тип замаха, телескопски тип, итд. Међу њима, хидраулични цилиндри клипног типа су најшире коришћени. Хидраулични цилиндри клипног типа имају различите структуре и начине кретања, као што су једнострука клипњача и двострука клипњача, тип фиксног цилиндра и тип фиксирања шипке.

Како цури хидраулични цилиндар?

Како хидраулично уље цури у ахидраулични цилиндар? Када хидраулични цилиндар ради, притисак унутар шупљине је много већи од притиска изван шупљине (атмосферски притисак); притисак у улазној шупљини уља је много већи од притиска у шупљини поврата уља. Дакле, уље може да цури кроз спој фиксних делова (један пут), као што је веза између завршног поклопца и цилиндра, и зазор између релативно покретних делова (други пут). Као што је приказано на дијаграму испод. Спољно цурење не само да узрокује губитак уља и утиче на животну средину, већ представља и опасност од пожара. Унутрашње цурење ће проузроковати загревање уља, смањити запреминску ефикасност хидрауличног цилиндра и последично погоршати радне перформансе хидрауличног цилиндра. Према томе, цурење треба свести на минимум.

Као што је приказано на дијаграму, хидраулични цилиндри могу да пропуштају хидраулично уље, што је најважније кроз прикључак и зазор. Ово се може сажети у пет главних категорија:

(1) Проблеми са избором заптивних прстенова: Развојем хидрауличне технологије, дизајн и структура заптивних уређаја постали су разноврснији, а нови заптивни материјали се стално појављују. Уобичајени типови заптивних прстенова укључују прстенове за прашину, прстенове типа ИКС, прстенове У-типа, комбиноване заптивке типа В, Глид прстенове, степенице заптивке и прстенове за подршку, итд., који се углавном бирају од стране дизајнерских и производних јединица, и генерално нема проблема. Због разматрања трошкова, уобичајени материјали за заптивање који се користе на лицу места су обично нитрилна гума, полиестер полиуретан и гума од тканог материјала, који су материјали ниског квалитета и често не испуњавају захтеве за дугорочну поузданост заптивања. Стога је надоградња заптивних материјала кључна за побољшање перформанси заптивања и продужење радног века хидрауличних цилиндара.

(2) Складиштење заптивних прстена: Хидрауличне заптивке се обично држе у великим количинама. Особље на лицу места мора да стандардизује и систематизује своје одржавање и складиштење како би правовремено идентификовало проблеме и избегло коришћење старих или покварених заптивних прстенова.

(3) Инсталација заптивања: Ојачати техничку обуку за особље на лицу места. Током уградње, уверите се да су хидраулични цилиндар и заптивни прстенови чисти како бисте избегли огреботине или неправилну инсталацију. Обратите пажњу на технике уградње за различите врсте заптивних прстенова.

(4) Пристајање заптивног прстена и жлеба: Квалитет заптивних перформанси зависи не само од самог заптивног прстена, већ и од уклапања између заптивног прстена и жлеба, као и између заптивног прстена и заптивне површине. Ако постоје грешке у обрађеним димензијама жлеба или истрошеност тела цилиндра или англијске шипке, димензије заптивног прстена треба да се подесе у складу са стварним монтажним димензијама. Ако је запечаћена површина изгребана или превише груба, потребно је поправити или заменити.

(5) Проблеми са заптивање између улаза/излаза уља и цеви за хидраулично уље: Дуготрајна употреба цеви за хидрауличко уље може довести до старења и недовољне затегнутости у споју између улаза/излаза и цеви за уље, што доводи до цурења уља.

Методе заптивања хидрауличних цилиндара

Уобичајене методе заптивања за хидрауличне цилиндре укључују заптивање отвора и прстенасто заптивање.

(1) Заптивање отвора, као што је приказано на слици 1, ослања се на веома мали размак између релативно покретних делова да би се обезбедило заптивање. На клипу хидрауличног цилиндра направљено је неколико прстенастих жлебова (обично 0,5 к 0,5 мм). Њихова функција је двострука: прво, да смање контактну површину између клипа и зида цилиндра; друго, због притиска уља у прстенастим жлебовима, клип је позициониран у средини, смањујући трење између клипа и зида цилиндра узроковано бочним притиском, и на тај начин смањујући цурење. Ова метода заптивања има мало трење, али слабе перформансе заптивања и захтева високу тачност обраде. Погодан је за апликације са малим димензијама, ниским притиском и великом брзином кретања. Вредност зазора може бити 0,02~0,05 мм.

(2)Заптивни прстеновимогу се користити и за стационарне (статичке) и за покретне (динамичке) компоненте, и тренутно су најчешће коришћени заптивни уређаји у хидрауличним системима. Заптивни прстенови су направљени од гуме отпорне на уље (последњих година се за побољшање отпорности на хабање користи и најлон или други материјали). Заптивни прстенови се обично израђују у облику слова О, И, В, Л, Ј, Ик, итд. Имају низ предности као што су лака производња, погодна употреба, поуздано заптивање и поуздан рад под различитим притисцима.

① О-прстен заптивкесу врста заптивног елемента кружног попречног пресека и имају широку примену. О-прстенови заптивке се уграђују у жлебове и деформишу под притиском уља, због чега се чврсто уклапају у жлеб и зазор како би се постигао ефекат заптивања. Перформансе заптивања се повећавају са повећањем притиска. Његове предности су једноставна структура, лака производња, добре перформансе заптивања и ниско трење; његов недостатак је што је под високим притиском... 

② И-прстен заптивке У нормалним околностима, И-прстен заптивке се могу директно уградити у жлеб без потпорног прстена како би се постигао ефекат заптивања. Међутим, у ситуацијама са великим променама притиска и великом брзином клизања, за фиксирање заптивке мора се користити потпорни прстен. Његове предности укључују снажну прилагодљивост.

③ Заптивке у облику слова В се углавном користе у хидрауличним цилиндрима са малим брзинама кретања. Састоје се од потпорних прстенова, заптивних прстенова и притисних прстенова различитих облика. Ове заптивке имају велику контактну површину и добре перформансе заптивања, али и велико трење.

④ Ик заптивке имају малу димензију попречног пресека и једноставну структуру; њихова дужина је више од двоструке ширине. Стога, чак и без потпорног прстена, заптивка се неће увијати или котрљати у жлебу. Унутрашња и спољашња усна печата имају различите дужине. Кратка ивица је радна ивица, у контакту са заптивном површином, што резултира ниским трењем клизања, добром отпорношћу на хабање и дугим веком трајања. Дуга ивица има веће интерференције са непомичном површином, што резултира високим отпором на трење. Ово даје заптивку у облику слова И добру стабилност и компензује хабање. Ова структура пружа добре перформансе заптивања иу окружењима високог и ниског притиска и при великим брзинама кретања. Због тога се заптивке у облику слова И тренутно широко користе. (У облику слова И, у облику слова В, И...) Заптивање О-прстенова се постиже дејством уља под притиском, које затеже њихове усне о заптивну површину. Већи притисак уља доводи до бољег заптивања. Током употребе треба обратити пажњу на смер уградње како би се осигурало да се отварају под притиском.

Цурење хидрауличног цилиндра

Да ли је идеално за ахидраулични цилиндарда не цури апсолутно никакво хидраулично уље? Многи људи верују да цурење хидрауличког уља у хидрауличним цилиндрима има много недостатака, па зар не би било најбоље да се елиминишу сва цурења? У ствари, ово није случај. Да уопште није било цурења, повратно кретање клипњаче унутар цилиндра не би изнело уље, што би резултирало сувим трењем и негативно утицало на перформансе и животни век цилиндра. Штавише, немогуће је постићи апсолутно заптивање у хидрауличном цилиндру. Повратно кретање клипњаче неизбежно извлачи нешто уља. Међутим, ово цурење мора бити сведено на минимум. Због тога, хидрауличне заптивке морају имати изузетно мало цурења, одличне перформансе заптивања и аутоматски побољшати свој ефекат заптивања са повећањем притиска хидрауличког уља. Чак и под тешким радним окружењима као што су високи притисак и висока температура, цурење хидрауличних заптивки не би требало значајно да се повећа.

Резиме

Хидраулични цилиндар је покретач хидрауличког система и важна компонента система. Квалитет заптивке хидрауличног цилиндра директно утиче на радне перформансе и ефикасност целог система. Због тога морамо осигурати да хидраулични цилиндар има добре перформансе заптивања.